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# VoltR réunit 22 millions d'euros, dont 6 de subventions, pour remanufacturer des cellules lithium
**URL:** https://lepointdujour.fr/industrie/8283-voltr-cellules-lithium-anjou/
Date: 2026-10-07
Author: Christophe Cohen
Post Type: post
Summary: Le Fonds SPI 2 de Bpifrance et Decathlon PULSE apportent 16 millions d'euros à VoltR, complétés par 6 millions de subventions Première Usine.
Categories: Industrie et innovation
Featured Image: https://lepointdujour.fr/wp-content/uploads/2026/10/04-voltr-cellules-lithium-anjou-une-scaled.jpg
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Reste à comprendre pourquoi une usine a intérêt à ouvrir une batterie usagée plutôt qu'à l'envoyer au broyeur.
Pour aller plus loin, lire notre article dédié : [l'arrivée des premières batteries semi-solides sur les vélos électriques](https://lepointdujour.fr/actualite/6491-velos-electriques-les-premieres-batteries-semi-solides-arrivent-autonomie-en-hausse-recharge-plus-rapide/).
## La remanufacture s'arrête à la cellule, pas au broyeur
Bpifrance a publié le 5 octobre 2026 un communiqué annonçant que [VoltR sécurise 22 millions d'euros pour industrialiser la seconde vie des batteries lithium en Europe](https://presse.bpifrance.fr/voltr-securise-22-meur-de-financement-dont-16-meur-leves-aupres-de-bpifrance-et-decathlon-pulse-pour-industrialiser-la-seconde-vie-des-batteries-lithium-en-europe/). L'entreprise, installée à Verrières-en-Anjou, dans le Maine-et-Loire, y est présentée comme un fabricant français de batteries lithium éco-conçues.
Le vocabulaire du communiqué distingue deux objets qu'on confond souvent. La cellule est l'élément qui stocke l'énergie. La batterie est l'assemblage de plusieurs cellules, avec son électronique de contrôle et son enveloppe. VoltR ne remet pas en service des batteries entières : l'entreprise récupère les cellules de batteries en fin de première vie pour les réaffecter dans de nouvelles batteries adaptées à leur performance résiduelle.
Le geste industriel tient donc dans un tri. Chaque cellule sortie d'un bloc usagé est diagnostiquée, puis dirigée vers un produit dont les exigences correspondent à ce qu'il lui reste de capacité. L'entreprise décrit sur [son site une chaîne allant de la collecte à la réaffectation](https://www.voltr.tech/), en passant par la caractérisation. Le communiqué, lui, parle d'un modèle « intégré de bout en bout, de la collecte des batteries usagées au diagnostic des cellules jusqu'à la production de nouvelles batteries ».
## Ce que financent les 22 millions d'euros
Le montant annoncé n'est pas une levée de fonds au sens courant. Il additionne deux lignes de nature différente. D'un côté, 16 millions d'euros d'investissement en capital, apportés par le Fonds SPI 2, géré pour le compte de l'État par Bpifrance dans le cadre de France 2030, et par Decathlon PULSE, l'organe d'investissement et d'innovation de Decathlon. De l'autre, 6 millions d'euros de subventions obtenues dans le cadre du programme Première Usine. La part subventionnée représente donc un peu plus du quart du total, et le communiqué ne dit pas comment les 16 millions se répartissent entre le fonds public et l'investisseur privé.
Quatre postes de dépense sont cités. L'agrandissement et la montée en capacité de l'outil industriel. L'industrialisation et l'automatisation des procédés de production. Le développement des technologies de diagnostic et de réaffectation des cellules. Et la construction d'un site de stockage ICPE, c'est-à-dire relevant de la réglementation des installations classées pour la protection de l'environnement.
« Avec VoltR, le Fonds SPI réaffirme son engagement pour une filière batterie souveraine », déclare dans ce communiqué Jean-Philippe Richard, directeur du Fonds SPI de Bpifrance.
## Verrières-en-Anjou doit doubler de surface et sextupler sa production
L'opération doit permettre à VoltR de doubler la surface de son usine de Verrières-en-Anjou et de multiplier par six ses capacités de production en deux ans. L'entreprise emploie aujourd'hui une quarantaine de salariés et annonce vouloir doubler ses effectifs, avec la création d'une quarantaine d'emplois.
Une cellule lithium cylindrique de format 18650 avant fermeture, avec une pièce de 1 centime d'euro en arrière-plan. Crédit : RudolfSimon, Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0
Le point de départ revendiqué est une preuve de concept : plus de 20 000 batteries ont déjà été mises sur le marché. « Depuis quatre ans, nous cherchons à démontrer une idée assez simple : une cellule lithium qui a terminé sa première vie n'a pas nécessairement terminé sa vie industrielle », explique Maxime Bleskine, directeur général de VoltR. Les batteries produites visent cinq marchés nommés dans le communiqué : l'outillage, la micromobilité, la domotique, les smart cities et le stockage mobile.
La question suivante est celle de l'usage, puisque la micromobilité figure parmi ces débouchés : nous avions décrit [un système de rechargement rapide pour vélos électriques signé Yamaha](https://lepointdujour.fr/actualite/1781-ce-nouveau-systeme-de-rechargement-super-rapide-pour-velos-electriques-signe-yamaha-14052025/), qui joue sur l'autre bout de la vie d'une batterie.
## Un maillon qui s'intercale avant le recyclage
Le communiqué place la remanufacture à un endroit précis de la chaîne : après l'usage, avant le broyage. « Après avoir accompagné la production de batteries neuves et le recyclage, nous complétons aujourd'hui la chaîne de valeur en offrant une seconde vie aux batteries », résume Jean-Philippe Richard. La séquence décrite comporte six étapes : collecte, stockage, diagnostic, remanufacture, production, puis recyclage de la matière lorsque la réutilisation n'est plus possible.
L'argument avancé est aussi énergétique : la remanufacture vise à maximiser l'utilisation des ressources et de l'énergie déjà mobilisées pour produire les cellules avant de procéder à leur recyclage. Pour Franck Vigo, directeur général de Decathlon PULSE, « la circularité doit être au cœur des modèles industriels de demain ».
Les engagements chiffrés de l'opération tiennent dans un tableau :
ÉlémentCe qu'annonce le communiquéÉchéanceInvestissement en capital16 millions d'euros, Fonds SPI 2 et Decathlon PULSEAnnoncé le 5 octobre 2026Subventions6 millions d'euros, programme Première UsineAnnoncé le 5 octobre 2026Capacité de productionMultipliée par sixDeux ansSurface de l'usineDoubléeNon préciséeEffectifsUne quarantaine de salariés, doublésDeux ansBatteries déjà mises sur le marchéPlus de 20 000Acquis
## Ce que le communiqué ne chiffre pas
Trois absences méritent d'être relevées. La capacité de production n'est donnée que sous forme de multiplicateur, sans valeur de départ : multiplier par six une base inconnue ne dit rien du nombre de cellules traitées par an. Le site de stockage classé ICPE est annoncé sans date de mise en service ni localisation. Enfin, aucun objectif de chiffre d'affaires ni de volume n'accompagne l'opération.
Le reste tient de la trajectoire industrielle ordinaire, celle qui consiste à passer d'un procédé qui marche à un procédé qui tient la cadence. D'autres annonces récentes posent le même problème, comme [la transformation du CO2 d'usine en acétone par fermentation](https://lepointdujour.fr/industrie/8183-acetone-co2-fermentation-demonstrateur/), dont la démonstration européenne court jusqu'en 2027, ou [les deux lignes d'essai de l'usine de batteries de Debrecen](https://lepointdujour.fr/industrie/7667-catl-debrecen-batteries-essai/), encore loin de leur objectif annoncé.
Reste que le positionnement est inhabituel. La filière européenne des batteries s'est construite autour de deux pôles, la fabrication de cellules neuves d'un côté, le recyclage de la matière de l'autre. VoltR tente d'occuper l'espace entre les deux, là où une cellule n'est plus assez bonne pour l'usage d'origine mais trop bonne pour le broyeur. Pour suivre la montée en cadence de cette usine angevine, ajoutez Le Point du Jour à vos sources préférées sur Google.
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